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全自动中型玻璃丝印机流水线
★适用范围 适用于家电玻璃，橱柜玻璃，卫浴玻璃的自动化丝印生产。 ★整体方案图
组成部分： ① 进料单元 ②印刷单元 ③干燥单元 ★设备分布图 1. 整体结构分布
①印刷单元 ②进料单元 ③检验单元 ★结构说明 1.印刷单元 (A ) 说明： ①印刷机型号:TX-BL80160 ②印刷最大尺寸800*1600mm , ④平台调节：X、Y、Q 三轴调节 ⑤印刷导向：直线导轨 ⑥印刷升降：变频电机驱动链条升降 ⑦离网：机械式离网 ⑧材料输送：变频电机拖动同步轮 ⑨控制系统：PLC控制系统，人机界面控制台⑩供电：380伏/50HZ，加中线和接地⑪设备高度： 850±20mm⑫操作位置：右边或左边(签合同后选择)⑬适印产品：规则或异型玻璃。⑭产品尺寸：最大850*1600mm，最小600*800mm ⑮厚度：2-19mm ⑯传输方向：短边先进⑰工作速度：200-400片/时 2.玻璃导入导出单元 ①传动电机 ：变频电机 ②输送送托材质：不锈钢 ③传动方式 ：链条带动滚筒传动 ④控制方式 ：透明料专用传感器触发 ⑤输送架尺寸：2000*1000mm(长*宽) 3.流程说明 印刷平台工作流程：当印刷平台没有产品时，平台传送托升出平台并运行，产品由入料传送机构送入平台，平台入料到位传感器触发时，平台传送送托停止运行，平台传送托架降下平台，产品放置于平台上，定位气缸升起，并往定位气缸(顶升销)侧靠合实现定位,定位完成后，定位气缸降至平台下，印刷开始.印刷完成后，平台传送托升出平台并运行将印刷后产品送出印刷工位，进入检验区，在经过检验后确认印刷达到理想效果后，产品传输到烘干线上进行烘干，工艺完成。 ★控制流程
★配置说明
★烘道说明
1、主要说明： ①总长度为17000mm，具体尺寸分布如图所示。 ②加温区：12000mm 。 ③冷却区：1000mm 。 ④输送上料位：2,000mm。输送收料位：2000mm。 ⑤烘箱输送带宽度：1000mm。 2. 传动系统
主要说明 ①传动采用变频驱动系统，链条式带动原理。 ②变频调速传动系统，输送速度无级调速，调速范围2~10 m/min。 ③传输面安装传动托辊，如图。 ④两头的传送带调节位为内置式。 3. 炉腔结构 ①加热器采用红外加热器。 ②电加热自动恒温设计原理，各段温区可独立控制，恒温后，功率减半 ③不锈钢板炉腔内胆。 ④进口数显拨码可调温控元件，控温灵敏度高，温控精度±2℃。 ⑤热风微循环系统，温度均衡偏差为±5度。 4. 炉体结构 主要说明： ①整机表面喷漆处理。 ②双层保热设计，烘干区域外层加装保热外层，防内部热量直接散失。 ③腔内工作温度可达180度，外层表面温度可控在45度内。 ⑤烘道内板为不锈钢板材料。 ⑥可控硅，控温节能。 5.品质保证： ⑦红外灯管包用20000小时，20000小时以内非人为损坏，公司免费更换，
★主要参数
★配置说明
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